МАТ од фиберглас влакно се однесува на неткаен материјал направен од монофиламенти од стаклени влакна испреплетени во мрежа и излечени со смола врзивно средство.Тоа е неоргански неметален материјал со одлични перформанси., Добра отпорност на корозија и висока механичка сила, но недостаток е кршливоста и слабата отпорност на абење.3m подлога од фиберглас обично се користи како зајакнувачки материјал во композитни материјали, материјали за електрична изолација и материјали за топлинска изолација, подлоги за кола и други области од националната економија.
一、Карактеристиките и примената на подлогата од стаклени влакна
Стаклени влакна ги има карактеристиките на висока температура отпорност на топлина, добри перформанси на топлинска изолација, висока стапка на апсорпција на звук, висока ефикасност на прочистување на издувните гасови, отпорност на корозија, против изедени молци, против мувла, ниска стапка на апсорпција, добра отпорност на вибрации, пламен retardant, мала тежина и така натаму.
Дебела подлога од фиберглас Широко се користи како основна ткаенина од фиберглас, антикорозивна, топлинска изолација, огноотпорен, водоотпорен материјал, ламинат обложен со епоксиден бакар и производи за електрична изолација.Погоден е за континуирано работење на машината или рачно поставување за да се направат разни производи од FRP (FRP), плочи, цевки, резервоари, резервоари, јахти, санитарна опрема и други производи.
E-филц од стаклени влакна се користи за ламинати обложени со епоксиден бакар и производи за електрична изолација.Тенкиот филц од алкални стаклени влакна е висококвалитетен материјал за сепаратори на батерии, хидроизолација на покривот, заштитни панели од гипс картон, пластични подови и облоги на хемиски цевководи за заштита од истекување и антикорозија.
二、Барања за примена на подлогата од стаклени влакна
Рачно положување: Рачното положување е главниот метод за производство на FRP во мојата земја.МАТ од стаклени влакна сецкани прамени, континуирана мат иСтаклени влакна Игла Подлога сите може да се користат за рачно положување.Употребата на филц поврзан со бод може да го намали бројот на слоеви и да ја подобри ефикасноста на операциите на рачно поставување.Меѓутоа, бидејќи филцот со шиење содржи повеќе нишки за спојување со хемиски влакна, меурчињата не се лесно да се избркаат, а производите од фиберглас имаат многу меурчиња во облик на игла, а површината се чувствува груба и не мазна.Покрај тоа,Игла душекпокриеноста со мувла е пократка од онаа на исечената филц и континуираната филц.Кога правите производи со сложени форми, лесно е да се формираат празнини на свиокот.Процесот на поставување на раката бара подлогата да има карактеристики на брза стапка на инфилтрација на смола, лесно отстранување на воздушните меури и добра покриеност со мувла.
Пултрузија: Процесот на пултрузија е една од главните употреби наКомбо мат од фиберглас и душеци со шиење.Општо земено, се користи во комбинација со неизвртени скитници.Користење накомбо мат и зашиениот филц како прекриени производи може значително да ја подобри јачината на обрачот и попречната цврстина на производите и да спречи пукање на производите.Процесот на пултрузија бара подлогата да има рамномерна дистрибуција на влакна, висока цврстина на истегнување, брза стапка на инфилтрација на смола, добра флексибилност и полнење на мувлата, а подлогата треба да има одредена континуирана должина.
RTM: Калапот за пренос на смола (RTM) е процес на обликување со затворен калапи.Составен е од два полу-калапи, женски и машки калап, пумпа за притисок и пиштол за инјектирање, без преса.Процесот RTM обично користи континуирани душеци и зашиени душеци наместое-стакло сецкан прамен мат.Потребно е филцот да ги има карактеристиките дека филцот треба лесно да се заситува со смола, добра пропустливост на воздухот, добра отпорност на пробивање на смолата и добра можност за преливање.
Процес на намотување: Општо земено, сецканата подлога и континуираната подлога се користат за намотување и формирање на слој богат со смола што главно се користи за производи, вклучувајќи го и внатрешниот слој на облогата и надворешниот површински слој.Барањата за подлогата од стаклени влакна во процесот на намотување се во основа слични на оние во методот на рачно поставување.
Центрифугално лиење: како суровина обично се користи подлогата од сечкана нишка.Сецканата подлога е претходно поставена во калапот, а потоа смолата се додава во ротирачката отворена празнина на мувлата, а воздушните меури се испуштаат со центрифугирање за да се направи производот густ.Потребно е филцот да има карактеристики на лесно пробивање и добра пропустливост на воздухот.
三、Класификација на подлогата од стаклени влакна
Патосниците од стаклени влакна генерално се поделени во три категории: површински патосници, континуирани душеци и душеци со сецкани прамени
1.Површинска мат од фиберглас: Општо земено, за да се подобри површинскиот ефект и да се намали влијанието на моделот на ткаенината на површината, се прска од влакна;
2. Континуирано филц: Методот на формирање се прска со непрекинати влакна;генерално се користи како материјал за пренасочување, сецканиот филц ќе се користи малку во процесот на поставување на раката за да се зголеми меѓуслојната сила и се користи помалку.
3.Cрипна прамен материјали за мат: Методот на обликување се прска со кратки влакна од влакна;
Разликата помеѓу површински филц, континуиран филц и сецкан филц
Површинскиот филц генерално се користи за да се подобри ефектот на површината и да се намали влијанието на шаблонот на ткаенината на површината; Разликата помеѓу континуираните душеци и душеците со сецкани прамени, како што сугерира името, е дека методот на формирање е да се користат кратки влакна или континуирани нишки. Континуираниот филц генерално се користи како материјал за пренасочување, а сецканиот филц се користи малку во процесот на поставување на раката за да се зголеми меѓуслојната сила и се користи помалку.
Време на објавување: ноември-09-2022 година