Процесот на производство и пет карактеристики на стаклени влакна

Процесот на производство и пет карактеристики на стаклени влакна

一, Процес на производство на стаклени влакна

Стаклени влакна, зајакнувачки Fibra de vidrio compuestaи материјал за замена на метал.Дијаметарот на монофиламентот е од неколку микрони до дваесет микрони, што е еквивалентно на 1/20-1/5 влакно, а секој пакет на влакна од влакна е составен од стотици или дури илјадници монофиламенти.

Фибергласот има карактеристики на незапаливост, отпорност на корозија, топлинска изолација, добра звучна изолација, висока цврстина на истегнување, добра електрична изолација итн. Има широк спектар на намени и широко се користи во градежништвото, автомобилите, бродовите, хемиските цевководи, железнички транзит, енергија од ветер и други области Широки изгледи за примена.

Постојат два вида процеси на производство на стаклени влакна: двократно формирање – метод на цртање на садот, метод за цртање со едно оформување – метод на цртање во базенска печка.

Методот на цртање на садот има многу процеси.Прво, стаклената суровина се топи во стаклени топчиња на висока температура, а потоа стаклените топчиња се топат по втор пат, а потоа се влече со голема брзина за да се направискитници.Овој процес има различни недостатоци како што се голема потрошувачка на енергија, нестабилен процес на обликување и ниска продуктивност на трудот, а во основа е елиминиран од големите производители на стаклени влакна.

Методот на цртање со базенска печка ги топи суровините како што е пирофилит во стаклен раствор во печка, ги отстранува воздушните меури и ги транспортира до порозна черупка преку премин, и го вовлекува во прамен од стаклени влакна со голема брзина.Печката може да поврзе стотици чаури преку повеќе канали за истовремено производство.Овој процес е едноставен, заштедува енергија и ја намалува потрошувачката, стабилен во обликувањето, е со висока ефикасност и висок принос и е погоден за целосно автоматизирано производство од големи размери.Таа стана меѓународен главен производствен процес.Фиберглас квини произведени со овој процес сочинуваат повеќе од 90% од глобалното производство.

二、Петте карактеристики на стаклените влакна

1.Безбедност и заштита на животната средина, заштита на здравјето на работниците

Стаклените влакна имаат силна цврстина на истегнување, без набори, анти-вулканизација, без дим, без халогени, нетоксични, чист кислород, незапаливи и добри изолациски својства.По стврднувањето со силикон, неговата безбедност и еколошките перформанси може дополнително да се подобрат.Ефикасно да се заштити човековото здравје на работниците и да се намали појавата на професионални болести.За разлика од азбестните производи, тој е исклучително штетен за луѓето и животната средина.

2.Одлична температурна отпорност

Површината натоплинска изолација од фиберглас содржи и „органски групи“ и „неоргански структури“.Овој посебен состав и молекуларна структура му овозможуваат да ги комбинира својствата на органската материја со функцијата на неорганската материја.Во споредба со другите полимерни материјали, тој се издвојува по неговата отпорност на високи температури.Врската силикон-кислород (Si-O) е главната структура на синџирот, а енергијата на врската на CC врската е 82,6 kcal/g и енергијата на врската на врската Si-O е 121 kcal/g во силиконската смола, така што термичката стабилност е висока, а хемиските врски на молекулите не се раскинуваат или распаѓаат при висока температура (или изложеност на радијација).Силиконот не е само отпорен на високи температури, туку и на ниски температури, и може да се користи во широк температурен опсег.Не се менува со температурата, ниту во хемиски ниту во физичко-механички својства.

3.Против прскање, повеќекратна заштита

Во индустријата за топење, температурата на медиумот во електричната печка е исклучително висока, а лесно се формираат прскања со висока температура (како во индустријата за електрично заварување).По ладењето и зацврстувањето, на цевката или кабелот се формира згура, која ја зацврстува гумата на надворешниот слој на цевката или кабелот и предизвикува кршлива фрактура.За возврат, незаштитената опрема и кабли може да се оштетат.По употреба на повеќе силиконски обложенифиберглас ракави, може да се постигнат повеќекратни безбедносни заштити и ефикасно да се спречи високотемпературното топење на стопеното железо, бакар и алуминиум.прскајте вода за да избегнете оштетување на околните кабли и опрема.

4. Топлинска изолација, заштеда на енергија, анти-зрачење

Во работилница со висока температура, многу цевки, вентили или опрема имаат високи внатрешни температури.Може да дојде до изгореници или загуба на топлина доколку не се покриени со заштитен материјал.Фибергласот има подобра термичка стабилност од другите полимерни материјали и е отпорен на зрачење и топлинска изолација, спречувајќи несреќи, намалувајќи ја потрошувачката на енергија и спречувајќи директно пренесување на топлина од медиумот во цевката до околината.Околината ја прегрева работилницата, што ги заштедува трошоците за ладење.

5. Отпорен на влага, отпорен на масло, отпорен на временски услови, отпорен на загадување, го продолжува работниот век на опремата

Стаклените влакна имаат силна хемиска стабилност.Силиконот нема да реагира со масло, вода, киселина и алкали итн. На температура од 260°C може да се користи долго време без стареење.Работен век на водоотпорен фибергласво природната средина може да достигне неколку децении.Во овој случај, може во голема мера да ги заштити цевките, каблите и опремата и во голема мера да ја продолжи нивната употреба.

#Стаклени влакна#скитници#топлинска изолација од фиберглас#фиберглас